Ana sayfa / Hakkımızda / Malzeme Seçme, Makine Temizleme ve Son Test Konularında Ciddiyiz

Malzeme Seçme, Makine Temizleme ve Son Test Konularında Ciddiyiz

Bu, Malzeme Seçme, Makine Temizleme ve Son Testin kısa bir açıklamasıdır:

JTBYShield Lazer Teknolojisi Ltd.

 

1. Hammaddenin Gelen Malzeme muayenesi
1.1 Saha Denetimi standartları
Hammadde türleri (PC kartları, cam, kaplama malzemeleri vb.)JTBYShield Lazer Teknolojisi Ltd.teknik özellikler sayfası, ardından Tam bir tedarikçi yeterlilik belgemiz (COA/MSDS) var; Ambalaj bütünlüğü (neme dayanıklı, çizilmeye dayanıklı)

1.2 Muayene yöntemleri
Görsel inceleme: yüzeyde çizik, kabarcık veya yabancı madde yok

Boyut ölçümü: kalınlık/uzunluk ve genişlik toleransı ±0,1 mm'ye eşit veya daha az

Performans örneklemesi: geçirgenlik ve alev geciktiriciliğe ilişkin örnekleme testi (varsa)

1.3 Yaygın sorunlar
Tedarikçi parti tutarsızlığı

Taşımadan kaynaklanan kenar hasarı

2. Makine temizleme işlemi
2.1 Temizlik standartları
Temizlik maddesi türü: artık solvent yok (IPA veya deiyonize su gibi)

Temizlik gereksinimleri: 5μm'den küçük veya eşit yüzey parçacıkları (mikroskop tespiti gereklidir)

Temizlik malzememizin seri üretim öncesi fotoğrafı burada

machine cleaning material

2.2 KG izleme noktaları
Temizlik sonrası görsel inceleme (parmak izi, yağ lekesi yok)

Temizleme makinesi parametrelerini kaydedin (zaman, sıcaklık, basınç)

2.3 Düzeltici önlemler
Kirlenme tespit edildiğinde yeniden temizleme işlemini tetikleyin

3. Malzeme işleme (lazerle kesme/kaplama)

3.1 Temel parametreler
Lazer gücü/hız ayarı (malzeme kalınlığına göre ayarlanır)

Kesme kenarı pürüzlülüğü Ra 1,6μm'ye eşit veya daha az

Koruyucu kaplama tekdüzeliği (kolorimetre tespiti ΔE 1,5'ten küçük veya eşit)

3.2 Proses denetimi
İlk parça denetimi: Her vardiyanın ilk parçasının tam boyutlu ölçümü gerekir

Denetim sıklığı: Tek parça her saat başı rastgele denetlenir (kesim doğruluğunu ve kaplama kalınlığını kaydedin)

 

3.3 Niteliksiz muamele
Kenar çapakları → yeniden işleme ve parlatma

Düzensiz kaplama → soyulma ve yeniden kaplama

4. Paketleme ve sevkiyat denetimi
4.1 Ambalaj gereksinimleri
Toz geçirmez film + kabarcık pedi + güçlendirilmiş karton

Etiket bilgileri (model, parti numarası, koruma düzeyi)

4.2 Son muayene maddeleri
% 100 görünüm kontrolü (çizik veya leke yok)

Performans örneklemesi (EN 207 standardı gibi lazer koruma seviyesi testi)

4.3 Müşteri geri bildirim takibi
Sevkiyattan sonra müşteri şikayetlerini kaydedin (nakliye hasar oranı hedefi gibi)<0.5%)

5. Sürekli iyileştirme önerileri
Otomatik test ekipmanlarını tanıtın (AOI görsel denetimi gibi)

IPA tüketimini azaltmak için temizleme sürecini optimize edin

Anahtar parametre SPC istatistiksel süreç kontrolünü oluşturun

 

 

whatsapp

Telefon

E-posta

Sorgulama