Lazer Kesim Teknolojilerinin Farkı Nedir?

Lazer Kesimiş parçasını ışınlamak için odaklanmış yüksek güçlü yoğunluklu bir lazer ışınının kullanılmasıdır, böylece ışınlanmış malzeme hızla erir, buharlaşır, aşınır veya tutuşma noktasına ulaşır ve aynı zamanda ışın koaksiyel yüksek hızlı hava akımı üfler iş parçası kesimini elde etmek için erimiş malzemeyi kapatın. Lazer kesim termal kesim yöntemlerinden biridir.

Lazerle kesme dört kategoriye ayrılabilir: lazerle buharlaştırmayla kesme, lazerle eriterek kesme, lazerle oksijenle kesme ve lazerle kazıma ve kontrollü kırılma.

1. Lazer buharlaştırma kesimi

İş parçasını ısıtmak için yüksek enerji yoğunluğuna sahip bir lazer ışını kullanılarak sıcaklık hızla yükselir, çok kısa sürede malzemenin kaynama noktasına ulaşır ve malzeme buharlaşarak buhar oluşturmaya başlar. Bu buharların hızı çok yüksektir ve aynı zamanda buhar dışarı atılır, malzemede bir çentik oluşur. Malzemenin buharlaşma ısısı genellikle büyüktür, bu nedenle lazer buharlaştırma kesimi, büyük bir güç ve güç yoğunluğu gerektirir.

Lazer buharlaştırmalı kesim çoğunlukla çok ince metal malzemeleri ve metalik olmayan malzemeleri (kağıt, kumaş, ahşap, plastik ve kauçuk vb.)

2. Lazer füzyon kesimi

Lazer eritme kesimi sırasında, metal malzeme lazer ısıtma ile eritilir ve ardından oksitleyici olmayan gaz (Ar, He, N, vb.) ışınla eş eksenli nozülden püskürtülür ve sıvı metal güçlü basınçla boşaltılır. Kesiği oluşturmak için gazın. Lazerle eriterek kesme, metalin tamamen buharlaşmasını gerektirmez ve gereken enerji, buharla kesmenin yalnızca 1/10'u kadardır.

Lazer eritme kesim esas olarak bazı oksitleyici olmayan malzemelerin veya paslanmaz çelik, titanyum, alüminyum ve alaşımları gibi aktif metallerin kesilmesi için kullanılır.

3. Lazer oksijen kesimi

Lazer oksijenle kesmenin prensibi, oksi-asetilenle kesmeye benzer. Ön ısıtma ısı kaynağı olarak bir lazer ve kesme gazı olarak oksijen gibi aktif bir gaz kullanır. Bir yandan, dışarı üflenen gaz, bir oksidasyon reaksiyonuna girmek ve büyük miktarda oksidasyon ısısı açığa çıkarmak için kesme metali ile etkileşime girer; Öte yandan, erimiş oksit ve eriyik, metalde bir çentik oluşturarak reaksiyon bölgesinden dışarı üflenir. Kesme işlemindeki oksidasyon reaksiyonu çok fazla ısı üretir, bu nedenle lazer oksijen kesimi için gereken enerji eriterek kesmenin sadece 1/2'sidir ve kesme hızı lazer buharlaştırma kesme ve eritme kesmeden çok daha yüksektir.

Lazer oksijen kesimi esas olarak karbon çeliği, titanyum çeliği ve ısıl işlem görmüş çelik ve diğer kolayca oksitlenen metal malzemeler için kullanılır.

4. Lazer kazıma ve kontrollü kırılma

Lazer kazıma, kırılgan malzemenin yüzeyinde yüksek enerji yoğunluklu lazer taramanın kullanılmasıdır, böylece malzeme küçük bir yuvadan buharlaşacak şekilde ısıtılır ve ardından belirli bir basınç uygulanarak kırılgan malzeme küçük yuva boyunca bölünür. Lazer kazıma için kullanılan lazerler genellikle Q-anahtarlı lazerler ve CO2 lazerlerdir.

Kontrollü kırılma, kırılgan malzemede yerel termal stres oluşturmak için lazer oluk açma tarafından üretilen dik sıcaklık dağılımının kullanılmasıdır ve malzemenin küçük oluklar boyunca kırılmasına neden olur.

Lazer kesim kullanırken, her malzemenin özelliklerini anlamalı ve gerçek kullanım sırasında buna daha fazla dikkat etmelisiniz.

Lazer kesim ile kesilebilen malzemeler:

1. Farklı metaller

Lazer kesim makineleri, yumuşak çelikten ve paslanmaz çelikten demir dışı metallere kadar her türlü metali kesebilir. Alüminyum gibi yansıtıcı metallerin kesilmesi daha zordur, şu anda fiber lazerler daha iyi bir seçimdir. Günümüzde metalin kesim kalınlığı 100 mm'ye kadar çıkabilmekte ve lazerin gücüne göre kesim kalınlığı değişmektedir.

2. Ahşap

Tüm ahşap türleri (kontrplak ve MDF dahil) lazerle kesilebilir, ancak bazı yağlı ahşaplar tutuşma riski taşır ve özel bir dikkatle kullanılmalıdır.

3. Kağıt ve karton

Kağıt lazer kesim için de uygundur, lazer kesimle yapılması muhtemel bazı karmaşık ve zarif düğün davetiyeleri görüyoruz.

4. Plastik ürünler

Akrilik, PMMA ve Lucite şeffaf plastiklerdir. Lazer kesim kullanıldığında, kenarın iyi bir cilaya sahip olması garanti edilebilir ve bıçakla kesilmiş krem ​​gibi görünür.

5. Poliformaldehit

Poliformaldehit, mühendislik alanında oldukça kullanılan bir plastiktir ve dişlilerde, kılavuz ve kayan bileşenlerde, tıbbi cihazlarda, gıda ambalajlarında vb.

6. Cam

Kırılgan ve yansıtıcı özelliklerinden dolayı camı lazerle kesmek imkansız bir görev gibi görünebilir. Ancak lazer kesiciler camı kesebilir.

Bir lazer hemen hemen her şeyi kesebilir gibi görünebilir, ancak değildir ve "kesilemez" listesindeki malzemelerin çoğu çeşitli plastiklerdir.

Lazer kesim ile kesilemeyen malzemeler:

1. Polivinil klorür

PVC'nin kesilmesi, makinenin operatörüne ve lazer kesim makinesinin kendisine zararlı olan asit ve zehirli dumanlar çıkaracağından, PVC kesiminin tamamlanması hala mekanik yöntemlere bırakılmıştır.

2. Polikarbonat elyaf

1 mm'den küçük polikarbonat lazer kesici ile denenebilir ancak malzemenin renginin solmasına neden olur.

Malzeme kalınsa, lazer kesim kullanmanın bir yolu yoktur, yalnızca verimsiz olmakla kalmaz, aynı zamanda malzeme ciddi şekilde solur, aynı zamanda yanmaya da neden olabilir.

3. ABS, yüksek yoğunluklu polietilen

Genellikle lazer ışınının sıcaklığı malzemeyi buharlaştırmaya yeterlidir ancak ABS ve yüksek yoğunluklu polietilen gibi malzemeleri desteklemez. Buharlaşmak yerine erime eğilimindedirler, geride dağınık masalar ve düşük kaliteli kesimler bırakırlar.

4. Polistiren ve polipropilen köpük

Her ikisi de kolayca alev alır.

5. Fiberglas

Fiberglas, iki malzemenin bir karışımıdır - cam ve epoksi reçine. Camı tek başına kesmek herkesin bildiği gibi zordur ve karışıma dumana neden olan bir reçine eklemek bir kabus olur.

İletişim bilgileri:

Herhangi bir fikriniz varsa, bizimle konuşmaktan çekinmeyin. Müşterilerimiz nerede olursa olsun ve gereksinimlerimiz ne olursa olsun, müşterilerimize yüksek kalite, düşük fiyatlar ve en iyi hizmeti sunma hedefimizi takip edeceğiz.